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        薄膜開關介紹
        薄膜開關材料種類
        薄膜開關的工作原理
        薄膜開關主要用在哪些地方,按結構分類
        薄膜開關的電路怎樣設計
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        薄膜開關 生產需要什么設備
        在設計薄膜面板時,需要注意的因素
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        薄膜面板對原材料聚酯薄膜的一些要求標準
        絲網印刷與薄膜開關的應用
        絲網印刷技術應用到薄膜開關的主要特點
        南京默成為您介紹薄膜開關的工藝特征
        薄膜開關的發展趨勢
        預防薄膜開關上銀移和斷裂的工藝技巧
        薄膜開關之絲網印刷的銀漿問題

        薄膜開關之絲網印刷的銀漿問題


        薄膜開關是由多層薄膜組成的,利用不同的材料特性,發揮著不同的作用,完成薄膜開關在電器產品上的功能。其中電路層是薄膜開關的主要功能層,它是按照電路產品所要求的功能而設計的電子線路,將導電銀漿或導電碳漿絲印在PVC、PC或PET上,再與面板層和隔離層合成薄膜開關的。

         

        絲網印刷融入高科技的薄膜開關制造技術中除了上述內容之外,同時還有許多有別于傳統絲網印刷的新內容,例如薄膜開關電路的計算機輔助設計(CAD)及手工布線設計;隔離層窗口及導氣槽的設計;絕緣油墨及其紫外線(UV)固化的應用;非金屬導體碳漿的應用;以高科技的計算機數字控制(CNC)電子自動對焦精密沖床對薄膜開關的工作環境和貯存環境。很顯然我們應該根據薄膜開關的工作環境和貯存環境。很顯然我們應該根據薄膜開關的工作環境和貯存環境去考慮薄膜開關的結構設計和材料選擇。當今的絲網印刷已經發展成為集光、機、電、化學、光化學、微電子、計算機等高新技術為一體的多學科交叉的嶄新的現代絲網印刷技術。


        當前在制造薄膜開關電路層時,絲網印刷銀漿容易出現如下問題:
         1.銀在PET片上的遷移;
         2.薄膜開關在使用中,銀導線的斷裂;
         3.電路電阻的升高。
        對以上問題,怎樣理解、預防和控制呢?這里將對美國埃奇森(Acheson)油墨公司生產的、專用于薄膜開關、柔性電路、電阻印刷的銀漿ED427、478和碳漿423,做一敘述,希望給大家一些幫助,以供參考:
         一、銀在PET片上遷移的原因及預防
         1.影響銀遷移的幾個因素:
         A.絲印銀漿電路(導線)間的距離;
         B.絲印銀漿電路(導線)間的電勢;
         C.現有的電介質;
            D.銀合金色素;
            E.現有的保護層及其絕緣保護層的完整性。
            2.對銀遷移的預防和處理:
            A.盡可能使銀電路(導線)以外的間隙加寬,且保持低電壓(電勢)。
            B.在銀電路上可加涂一層厚度30微米的ED423碳漿或ED452SS蘭色透明絕緣油墨。
            C.為防止銀在潮濕環境加速遷移,所以設計時在薄膜開關周圍應加排氣孔。
            D.在絲印絕緣涂層時,絕緣涂層應避免灰塵及(指絲印環境的衛生條件),一些灰塵雜物落入導線電路間,在一定條件下,引起電性能下降。
            E.絲印的ED427或ED478銀漿線路,絕緣護層若因固化不足或溶劑過量,會降低絕緣層的絕緣性能,從而降低了銀在潮濕空氣介質中的抗遷移性能。
            3.為此采取的方法:
            A.絲印ED427或ED478銀漿后的干燥,應采用以下3階段的固化方式:
            a.2/3時間(規定溫度);
            b.室溫放1-2小時;
            c.紅外干燥采用1/3時間(規定溫度)。這樣可使電阻達到最佳值。
            B.使用保護絕緣涂層、透明綠油墨ED452SS,UV光固應徹底,即波長180-420nm,功率80-120W/cm。過UV速度調節準確,采用的絲網為160-300目/英寸(64-120T/cm,視情況選。。
            二、銀層斷裂
            1.銀層斷裂與下面幾種因素有關系:
            A.絕緣油墨層交叉聯結緊密,使過大壓力進入下層銀漿層,如圖:
            B.絕緣油墨層模式不理想(即工藝設計不合理)
            C.聚脂片絲印時表面不潤濕
            D.銀漿使用和固化不好
            2.銀層斷裂的預防及解決:
            ①選用Acheson Electroday
            452SS絕緣油墨與PET和ED427、ED478匹配。因為薄膜開關上的銀漿線路是處于PET和絕緣油墨兩個高壓力層之間,所以選用Electroday 452SS是一種理想的交叉聯結絕緣層,從而減少對銀漿線路的壓力,改
            ②絕緣油墨絲印成半圓模式
            ③達因筆檢測:檢測PET片表面活性(更改批號后對表面活性檢測)。
            ④使用最適中的銀漿厚度(用80-100T/CM絲網印刷)
            ⑤銀漿絲印后,先用紅外線低溫烘(80-100°C X 30秒) 再140°C30秒 最后在對流烘箱中150°C 30分鐘。這種干燥法特點:
            A.在于烘干時溶劑是由底部揮發出;
            B.最后快速固化達到最佳特性;
            3.使用導電銀、碳漿的注意事項:
            1)為了保持銀、碳漿的新鮮及始終的固定固體含量:
            a.使用前充分徹底攪拌,使其整罐油墨上層和下層完全滿足設計的配比要求。同時銀碳漿具有高粘度和一定的觸變性,充分攪拌后,絲印適應性提高了。
            b.每次印刷完成,剩余的油墨應盛放在單獨干凈的容器中(因為絲印時已污染了),下次將先用上次用剩的油墨,必要時適當在其中加一點新油墨再印刷。
            c.容器密封,低溫干燥下儲存。使用前起碼提前4小時從低溫中取出,讓其恢復到室溫,還要充分攪拌后才可印刷。能。若確因使用剩余下的銀、碳漿改變粘度,添加流劑時,也需嚴格測量現有固含量,計算出溶劑的損耗量,并用精密儀器稱量添加。
            2)用方阻值(歐姆/平方/密耳)控制生產過程:
            1密耳=25微米=0.001英寸 測量方法: 計算步驟:
            (1)L=被測線路的長度 W=線路的寬度 T=被測線路的厚度
            (2)L/W=被測線路的方塊數
            (3)用歐姆表測出L線路兩端電阻的讀數(歐姆)
            (4)用(3)/(2)=歐姆值/每平方塊
            (5)用(4)/T=該線條的方阻,(即1密耳厚度下該線條的阻值,用Ω/(25μ厚度下)表示。
            實例:
            L=3.00英尺 T=12.5微米/25微米=0.5(密耳) W=0.030英尺
            因此:L/W=3.00/0.030=100方塊,因為L長度線路的端電阻=3歐姆,則3/100=0.030歐姆/方塊 方塊阻值=0.030歐姆/0.5密耳=0.015(即厚度為1密耳的方塊阻值)
        為什么用方阻值計算銀、碳漿等導電油墨的性能呢?因為,方阻值能說明:油墨的最佳厚度及其控制。因為由歐姆/方塊數/密耳可以知道線條的膜厚、電阻、附著力、粘合力及固化程度等情況。
        油墨的固化最佳及其控制,因為固化不好,阻值偏高,方塊阻值也就偏大。
        檢測油墨的質量:因為實際測算出的方塊阻值,應接近埃奇森導電銀、碳漿每批所給的方塊阻值。這就要求施工中油墨的沉淀,固化速度均達到最佳狀態,滿足所提供的方塊阻值的這個參數下,說明油墨質量未發生變化。
        正確掌握好各工藝條件及參數,用方阻值檢測性能,就有利于減少油墨的消耗。

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